การลบคมเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ดำเนินการเพื่อขจัดครีบที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลกับผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวหรือหลีกเลี่ยงปัญหาระหว่างการใช้งาน ด้านล่างนี้คือสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดเสี้ยน วิธีการลบคม และวิธีการประมวลผลเพื่อป้องกันการเกิดเสี้ยน
เสี้ยนคืออะไร
ครีบหมายถึงเดือยหรือครีบที่ไม่คาดคิดที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ลักษณะเฉพาะของมันคือการผลิตเดือยที่ไม่แน่นอนระหว่างการแปรรูปโลหะและเรซิน
ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดหรือปั๊มโลหะ ชิ้นงานจะฉีกขาดและทำให้เกิดครีบขณะเปลี่ยนรูป อาจจินตนาการได้ว่าเมื่อทำลายวัตถุเนื้ออ่อน เช่น ดินเหนียว ปลายที่ยาวจะกลายเป็นรูปทรงหยักและไม่แน่นอน เศษครีบในกระบวนการตัดและปั๊มจะถูกสร้างขึ้นตามทิศทางของกระบวนการตัดเฉือน
เศษครีบยังสามารถปรากฏในการประมวลผลแม่พิมพ์ เช่น การหล่อโลหะหรือการฉีดขึ้นรูปด้วยเรซิน หลักการผลิตครีบในกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากหลักการผลิตครีบในกระบวนการตัดหรือปั๊มขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการหล่อและการฉีดขึ้นรูป วัสดุ เช่น โลหะและเรซิน จะล้นผ่านข้อต่อของข้อต่อแม่พิมพ์ นอกจากข้อต่อแม่พิมพ์ (PL) แล้ว ยังมีข้อต่อล้นรอบชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ส่วนแทรกและหมุดอีเจ็คเตอร์ ซึ่งจะแข็งตัวโดยตรง สร้างส่วนที่ยื่นออกมาบางๆ ตามแนวตะเข็บของแม่พิมพ์และส่วนแทรก
ครีบยังสามารถปรากฏได้ในสถานการณ์อื่นๆ มากมาย เช่น การเชื่อม การชุบด้วยไฟฟ้า และการทาสี แต่ไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว ครีบถือเป็นสิ่งที่ควรกำจัดออก โดยปกติแล้วจะมีคำอธิบายประกอบ เช่น "ไม่มีเสี้ยน การเสียรูป" และ "ไม่อนุญาตให้มีเสี้ยน" ในภาพวาด ดังนั้นหากมีเสี้ยนบนชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่แปรรูป ก็มักจะเอาออก กระบวนการลบครีบเรียกว่าการลบคม
วัตถุประสงค์ของการขัด
หากเกิดครีบ จะต้องดำเนินการลบคม ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง การขัดมีจุดประสงค์และเหตุผลหลายประการ
เพื่อป้องกันความแม่นยำในการประกอบลดลง
Burr หมายถึงส่วนที่ยื่นออกมาจากรูปทรงเดิมโดยไม่ได้ตั้งใจ ดังนั้นหากมีเสี้ยนบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างชิ้นส่วน เสี้ยนจะถูกผสมเป็นวัตถุแปลกปลอมระหว่างชิ้นส่วน ส่งผลให้การประกอบไม่ถูกต้อง ซึ่งจะส่งผลให้ความแม่นยำในการประกอบลดลงและไม่สามารถทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้ ตัวอย่างเช่น หากต้องประกอบแกนกลมและแผ่นโลหะผ่านรูกลมในแผ่นโลหะ และเจาะหรือตัดรูกลมในแผ่นโลหะเพื่อสร้างเสี้ยน เสี้ยนที่เกิดจากแกนกลมและวงกลม รูในแผ่นโลหะจะขวางกันทำให้ไม่สามารถประกอบแท่งกลมเข้ากับรูหรือประกอบตามที่คาดไว้ได้ นอกจากนี้ รอยขรุขระที่ขอบของพื้นผิวอ้างอิงยังอาจทำให้ชิ้นส่วนไม่สามารถวางตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด ดังนั้นจึงต้องกำจัดครีบออก เนื่องจากจะทำให้ความแม่นยำในการประกอบลดลง
ป้องกันการทำงานผิดปกติและการสึกหรอของผลิตภัณฑ์
หากมีเสี้ยนบนส่วนประกอบต่างๆ ก็อาจทำให้เกิดความผิดปกติต่างๆ หลังการประกอบได้ ตัวอย่างเช่น เสี้ยนที่เกิดขึ้นในช่องของเหลว เช่น น้ำมันหรืออากาศ ไม่เพียงแต่ขัดขวางการไหลของของไหลเท่านั้น แต่ยังหลุดออกระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ ก่อให้เกิดวัตถุแปลกปลอม (มลพิษ) และทำลายฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ในตัวอย่างของผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้า แม้ว่าจะมีระยะห่างเพียงพอในระหว่างการออกแบบ แต่ส่วนที่ยื่นออกมาโดยไม่คาดคิดอาจทำให้เกิดเสี้ยนสัมผัสกับวงจรและส่งผลให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ นอกจากนี้ เมื่อสัมผัสกับความแข็งและขนาดของครีบ อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนส่วนอื่นๆ ได้ หากมีรอยขรุขระบริเวณหน้าสัมผัสกับพื้นผิวเลื่อน มันจะเพิ่มความต้านทานการเลื่อนตามธรรมชาติ สึกหรอของพื้นผิวเลื่อน และลดประสิทธิภาพการเลื่อน
ป้องกันการบาดเจ็บต่อพนักงานฝ่ายผลิตและผู้ใช้ปลายทาง
โดยเฉพาะเสี้ยนโลหะมีลักษณะคมเหมือนมีดคม ดังนั้นชิ้นส่วนที่มีเสี้ยนอาจเป็นอันตรายต่อมือของผู้ปฏิบัติงาน อาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยในการทำงานและนำไปสู่สถานการณ์ที่ไม่คาดฝัน เช่น อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน นอกจากนี้ เศษเสี้ยนที่หลงเหลืออยู่บนผลิตภัณฑ์อาจเป็นอันตรายต่อผู้ใช้อีกด้วย ในอดีตมีกรณีต่างๆ ที่ผู้ใช้ได้รับบาดเจ็บจากรอยขรุขระบนข้อต่อที่บัดกรี และต้องรับผิดชอบต่อความเสียหายที่เกิดขึ้น ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อขจัดเสี้ยนในพื้นที่ที่ผู้ใช้สามารถเข้าถึงได้ เพราะเสี้ยนไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อผู้คน แต่ยังทำลายชื่อเสียงของผู้ผลิตอย่างร้ายแรงอีกด้วย
วิธีการหลักในการลบคม
ดังนั้นวิธีกำจัดเสี้ยนที่มีประสิทธิภาพคืออะไร? ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำวิธีการลบคมแบบตัวแทนจากสองด้าน: วิธีการทางกลและการตัดเฉือนแบบขัด
กฎหมายเครื่องกล
มีวิธีการลบคมหลายวิธี โดยวิธีทั่วไปที่สุดคือการใช้เครื่องจักรหรือเครื่องมือในการประมวลผลเพื่อขจัดครีบผ่านการสัมผัสทางกล
ในอุปกรณ์ลบคม เครื่องมือแปรงพิเศษจะถูกหมุน และชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าโดยอัตโนมัติผ่านสายพานหรือวิธีการอื่น หรือผู้ปฏิบัติงานกดชิ้นงานลงบนแปรงด้วยตนเองเพื่อให้เกิดกระบวนการลบคม นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการใช้เครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับการตัดเฉือน หลังจากการตัดเสร็จสิ้น สามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดด้วยเครื่องมือพิเศษ เช่น ใบมีดหรือแปรงได้ และสามารถดำเนินการลบคมได้ในเวลาเดียวกันกับการตัดเฉือน โดยทั่วไปวิธีการประเภทนี้จะสำเร็จได้โดยใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ แต่ก็มีกรณีดังกล่าวไม่มากนัก
ที่ไซต์ประมวลผลการลบคม วิธีการที่ใช้กันมากที่สุดคือการขจัดครีบด้วยตนเองโดยใช้ใบมีด แปรง เครื่องมือช่าง ฯลฯ ครีบอาจไม่ปรากฏในตำแหน่งเดียวกันในลักษณะเดียวกันเสมอไป ดังนั้นผลิตภัณฑ์แปรรูปบางชนิดไม่จำเป็นต้องมีการลบคมในทุกพื้นที่ การจัดการที่สมเหตุสมผลสามารถลดเวลาและความพยายาม ซึ่งเป็นข้อดีของการขัดลบคมด้วยตนเอง อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่ยังคงเกิดเศษครีบอยู่ ข้อเสียของการลบคมด้วยมือก็คือต้องใช้เวลาทำงานมากขึ้น การขัดด้วยมืออาจทำให้ชิ้นงานเสียหายระหว่างการทำงานได้
ข้อดีของวิธีการทางกลคือมีอัตราการขจัดเศษสูง ซึ่งสามารถขจัดครีบได้อย่างน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม แต่ละกระบวนการจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงาน การเปลี่ยนเครื่องมือ ฯลฯ ซึ่งอาจค่อนข้างยุ่งยาก
เครื่องจักรกลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การเจียรยังเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการลบคมอีกด้วย การขัดดรัมและการยิงระเบิดมักจะอยู่ในตำแหน่งที่เป็นกระบวนการขัดเงา แต่เนื่องจากผลกระทบจากการลบคมจากการชนกันของเจ็ทและการเสียดสี บางครั้งวิธีนี้จึงใช้เพื่อขจัดเสี้ยน
การขัดถังซักสามารถจินตนาการได้ว่าเป็นเครื่องซักผ้า หมุนภาชนะที่บรรจุชิ้นงาน ของเหลว และสารกัดกร่อน และใช้การชนกันระหว่างชิ้นงานหรือระหว่างชิ้นงานกับสารกัดกร่อนเพื่อขจัดเสี้ยน
การยิงระเบิดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่พ่นอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนลงบนพื้นผิวของชิ้นงาน ขจัดเสี้ยนโดยการชนอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับเสี้ยนบนพื้นผิวของชิ้นงาน ข้อได้เปรียบของมันคือสามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการขัดเงาเพื่อให้เกิดการรวมกระบวนการได้ แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน เช่น รอยขีดข่วนและรอยบุบบนพื้นผิวชิ้นงาน และลักษณะมุมของชิ้นงานทื่อ
นอกจากนี้ยังมีวิธีการประมวลผลที่เรียกว่าการขัดด้วยของเหลว (การไหลแบบขัด) ลองนึกภาพเราบีบครีมออกจากเค้กมงบลังค์ ปล่อยให้โพลีเมอร์ยืดหยุ่นหนืดที่มีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทะลุผ่านด้านในของชิ้นงานภายใต้ความกดดันระดับหนึ่ง วิธีการนี้ใช้ได้กับเสี้ยนภายในกระบอกสูบและที่ขอบรูเป็นหลัก โดยลักษณะพิเศษคือสามารถขจัดเสี้ยนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือวัสดุแข็งได้ ในทางกลับกันก็มีข้อเสียเช่นกัน เช่น ใช้เวลาในการประมวลผลนาน กระบวนการลบคมประเภทอื่นๆ ได้แก่ การประมวลผลด้วยความร้อนโดยใช้พลาสมาหรือการเผาผนึกด้วยเปลวไฟเพื่อขจัดครีบ กระบวนการทางเคมีโดยใช้สารเคมีเพื่อละลายครีบ และวิธีการทางเคมีไฟฟ้า เช่น การขัดเงาด้วยไฟฟ้า